怎么我感觉工厂的自动化程度都好低?

我去过5,6个工厂了吧,包括康佳电子,比亚迪之类的大厂,可是就我看到而言,自动化的程度很低,连一些基本的装配几乎都是人工在做,人工工资与机器购买费用相比要高太多。而且人一直都是木桶最薄弱的一环,机器要控制质量不明显更简单高效更好。

打个比方,在某家厂看到他们用胶水对电子元件进行封装,那种胶水在紫外线下是会产生荧光的,用高清带放大的镜头再配合软件应该很好识别,比人工快且好。可是为什么都是用人工在检验呢?

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5个答案
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1, 有些工位操作是比较复杂的, 机器难以做到.

2.你要能买到相应的设备, 很多工艺流程只有中国工厂在做, 或是需要的工位太少, 这样不是买不到机器就是没有工厂愿意开发这样的设备.

3.成本, 这个具体核算, 不过LS说的1-2K成本的工人如今去哪都找不到了(成本不等于薪水), 实际成本会远大于薪水, 这个不多分析了, 人工如今到哪都是大头, 只能可能用机器代替的, 都会考虑用机器代替.

4.开工厂的都是很踏实的, 基本没有不想做好的, 另外企业的大规模裁员是需要报备的, 不是拍脑袋搞突然袭击就可以的, 从工厂的角度说, 除非维持不下去否则最不愿意的就是裁熟练员工,

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1,因为在国内,人是最便宜的工具,而设备,看上去很简单的工序,放大到工业用途,就不简单了。用国产的便宜不靠谱,那平均无故障时间,那维修响应速度。以前国内数一数二的药厂进了套国产最大厂家的设备,说白了是1:1仿制进口厂家的,然后每隔2天必然停机,一停起码半天就费了。进口可以做到的全年无休。一个生产线员工,一个月1/2K钱,一年成本不过2/3W,但是一套设备几百W几千W。

2,国内配套设备开发能力差,非常差,配套性差,需求少,需求小,开发成本高,质量一般,恶性循环。

2,国内,人是ZF维稳的主要关注点,工厂是解决就业问题的主要手段。炒掉2K人,工厂敢干,ZF立刻找上门来:你要造反?

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scythe7三只脚的猫

2017-04-17 17:30

正是因为是最基本的装配,所以才是人工在做

这部分人工误差对产品质量影响不大

康佳做的是电视吧,这部分电子产品还是属于低技术劳动密集型,用机器替代这部分人工除非是要加大产能,但电视目前属于市场饱和产品,产能加大不如增加附加值来得好,所以没人这么做。

但是换成做手机芯片的电子厂,就会有机械化程度很高的流水线了。因为这时候人员会带入操作误差的同时,还会带入尘埃污染。去除人的影响,受控环境就可以做得很小,次品率会大大下降。而且这类产品不怕单件成本高一点点,只怕工期赶不上。所以用质量稳定的机器就比用浑身散发着有机分子又不能做到高精度动作的人类有价值得多了。即便一个流水线要几千万,替它服务的厂房又要几百万,也是值的。

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内部消息有良心的内部员工

2017-04-15 22:24
支持者: 毛骡 Karlson

楼上说的成本是一方面。

假设这个设备每年比使用工人节约20W,标准化质控提升产品竞争力值50W。

但这一套设备可能要5百万。

小点的厂,没有3-5年缓不过来,算上折旧,没有10年才更难收回成本。

先不说这些厂,有没有静下心,真真正正打算经营一个长久的品牌。

这10年中,同行业的山寨货价格战会让这些前期投入巨大的企业缺少流动资金。

10年中可能因为行业标准变化,科技发展,导致这个产品被市场淘汰。

10年中可能会碰到因环境污染搬迁厂房,因地产开发搬迁厂房,因各种政策调整直接关厂。

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毛骡金属材料在读博士生

2017-04-19 15:26
支持者: 内部消息

最后那个比方很差。质检基本都是人工来做。我没有遇到过用自动化质检的。简单的说,合不合格人说的算,机器说的不算。

至于为啥国内很多工厂不自动化嘛……完全就是一个劳动力成本的问题啊。

那个小黄机器人快递分拣的视频看过吗?说到底就是有没有人能做,花多少钱能请到人来做的问题。

澳大利亚这种劳动力成本这么高的国家,照样有的是人工的工作。有些工作国内都是自动化了,这边还是人力的。(PS:一下子想不起来了是啥工作了,上次参观看过的)。所以问题的核心还是成本以及收益。

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