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一次性纸杯的杯身和杯底是怎么连在一起的?

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之前写了《纸杯有没有涂蜡》讲了纸杯内部的构造和制作~这次看来印刷和折叠成纸杯

印刷外壁

一个纸杯打开来就是一个扇形,接着要进行印刷了~没有覆膜涂层的一面是纸杯的外壁,只需要这一面做印刷就可以了。

排版印刷

一行排列出 5 个纸杯的扇形,上下两行的空间则是大扇形减去小扇形的留白,这就把弧度组合到一起了啊!排版简直机智。印刷则是将颜料注入到有凹坑的钢模上,再依次印贴在纸卷上就好了。

别小看上面钢模印刷的方法,在《应该是最详细的揭秘,钞票是怎么印出来的?》中,钞票的主要图案也是这么印刷出来的。给雕版钢模均匀地上了墨以后滚筒印制到钞票纸上,之后需要 3 天时间去干燥油墨。

机器检查

等纸张经过干燥隧道后,就需要检查印刷质量了。由于纸张印刷和传输速度超级快,就需要打上闪光灯用电子眼进行机器检查。

旋切杯身

旋切机很有意思,就是大钢筒上装着一排 5 个扇形的刀具,再多排前后衔接成「贪吃蛇」状的一个大圆筒。对流水线来说,需要很精准的控制旋切刀筒身的转速,只有匹配好了纸张的传输速度,才能不偏不倚地切割出杯身扇形来。

一排 5 个扇形,分别在 5 条传输带上出来的整整齐齐...

组装环节

先来看一下「组装纸杯机」的全景图,再一步步分解了看是怎么装的~

粘合杯身

用燃气灼烧杯身的侧边接缝处,会溶化这里的聚乙烯薄膜,再用机器把杯身卷起后压住接缝处进行拼接,等聚乙烯薄膜一干燥杯身就左右粘合成圈儿了。

处理杯底

杯底使用的也是覆了聚乙烯膜的纸张,排好版后从纸卷中切出来,再被吸入到组装机的模具中。下图是一个处理过的演示图,把杯底压出一圈浅浅的圆形折痕来,之后连接杯身用。

下图是正常的组装环节速度,机器刚把纸杯卷起,后面就塞入杯底了。

之后快速地灼烧杯底和杯身的连接处,使聚乙烯薄膜融化,就与杯身初步结合到一起了。

如果有朋友仔细观察过一次性纸杯,还会发现杯底是有被折过的很多道痕迹。这是用另一个旋转中的圆形模具把杯底缓缓地往内折入(其实速度超快),进一步施压就使杯身和杯底更好地贴合在一起了。

杯口卷边

杯口的卷边,一是为了防止喝水时伤到嘴,有没有人想起翻书被划出口子的恐惧来...二是喝水时水碰着的是覆膜层,不会沾湿纸张层,就使杯子更结实了。

到这里一次性纸杯就生产完成了~之后还有少不了的质量抽检环节。

最后再统一清点计数后装成一摞,再送去打个大包装就搞定啦~

我是 Cast,学机械设计的

好奇各种东西都咋做的?我来带你看个究竟!

校对:江小丧、王叉叉

文中 Gif 截取自:日本 The Science Channel 频道的 THE MAKING 视频(107)《紙コップができるまで》

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